常見問題
1電腦問題：
1.1用戶將卡插入電腦,，電腦識別不到控制卡,。
解決方法：首先確認控制卡的驅(qū)動是否安裝,。
如果驅(qū)動已安裝,，請確認斷電后拔出控制卡,，用橡皮擦或酒精將控制卡的金手指擦干凈,，重新插入PCI卡槽,。（只有一個卡槽）
1.2 .打開軟件選擇1號卡時出現(xiàn)“控制卡故障或PCI插槽故障”,。
解決方法：
(1) 卸載電腦中的Autocut 軟件,，安裝最新版本的AutoCut軟件
(2) 將控制卡斷電后拔下來重新插好。
1.3.用戶在打開軟件的時候出現(xiàn)系統(tǒng)時間錯誤,。
解決方法：將電腦時間改成正常時間重新啟動電腦,；若仍然不行，則重新輸入注冊密碼,。
1.4.用戶在CAD畫圖后,，在生成加工軌跡時提示，程序出現(xiàn)致命錯誤,，無法生成加工軌跡,。
解決方法：第一步：刪除電腦中的Autocut 軟件和卸載CAD 軟件，電腦殺毒,。
第二步：重新下載安裝新的Autocut 軟件和CAD 軟件,。
1.5. 打開軟件，顯示處于“急?！睜顟B(tài),。
解決方法：根據(jù)控制卡的類型選擇應將高頻類型.(選擇不對可能出現(xiàn)急停現(xiàn)象）
2機械問題：
2.1機械類斷絲
解決辦法：檢查導絲水嘴,，檢查導電合金塊,，檢查導輪。
2.2鉬絲筒開啟后有異響,。
解決辦法：打開鉬絲筒電機電源線和床身鈑金連接處的小蓋板（拆掉四個螺絲）
開啟鉬絲筒電機,，先用模具清洗劑清洗一下運絲絲桿和絲桿螺母,，然后對這絲桿
和絲桿螺母加潤滑油使其充分潤滑。
2.3 Z軸升降卡住
解決辦法：打開頂部鈑金面板,，使用模具清洗劑或松銹劑清洗導軌接觸面,，最后加潤滑油。注意平常多清洗擦拭導軌,，保持清潔,，多升降，避免長時間不移動造成卡死,。
2.4 X/Y軸搖動緊或有聲音
解決辦法：打開絲桿保護皮囊,，使用模具清洗劑清洗絲桿和絲桿螺母，再加潤滑油使其充分潤滑,。
2.5 鉬絲筒轉(zhuǎn)動異常
解決辦法：使用模具清洗劑清洗鉬絲筒兩側(cè)（和鑄鐵座接觸的地方）,。檢查是否有斷絲卡在里面
3電氣問題：
3.1 電腦無法開機
解決辦法：打開電柜門，看看空氣開關有沒有跳掉,，再看電腦電源風扇有沒有轉(zhuǎn)動,；有電風扇有轉(zhuǎn)的情況下，先檢查開關電源,，然后分別檢查下,，硬盤，內(nèi)存和主板,。
3.2無高頻火花
解決辦法：先看小液晶屏左下角有沒有閃電標志,，先檢查高頻線接頭有否松動，再檢查合金導電處,，工作臺與工件有否聯(lián)通,。
3.3 切割時停絲筒停水
解決辦法：檢查靠近鉬絲筒側(cè)的斷絲,，檢測合金與合金接觸的銅皮,，和銅皮后面的連接線是否正常連接。
7.3.4 小液晶屏顯示急停保護告警
解決辦法：檢查機床床身的急停開關有沒有壓下去,；檢查行程開關最地下的開關有沒有壓著,。
7.3.5機床床身沒有電
解決辦法：電柜上的急停開關有沒有懸拉出來，綠色的啟動按鍵有沒有點擊
3.6 空走失步
解決辦法：把空走速度降至200檢查有否丟步,，如沒有丟步就需更換電機,。如有丟步，手動功能里移單步檢查如有丟步,，檢查步進電機線路或更換步進板,。
3.7 水泵電機不轉(zhuǎn)
解決辦法：電桂里面空開有沒有跳掉。水泵接觸器線是否松掉,。水泵連接線和機床處插頭是否短路
官方二維碼
